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離心式衛(wèi)生泵的十一個(gè)密封泄漏的源由
衛(wèi)生型離心泵是衛(wèi)生泵的一個(gè)主要泵種，他具有制作精細(xì)，高耐磨性，滋潤性強(qiáng)，不易結(jié)垢等特點(diǎn)，衛(wèi)生離心泵的密封在正常情況下可以運(yùn)行很長的時(shí)間而不需要更換，機(jī)械密封失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏緣由有以下9種：
1、衛(wèi)生泵的動(dòng)靜環(huán)密封面泄漏，緣由主要有：
1）端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；
2）端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；
3）衛(wèi)生泵安裝不到位，方式不正確。
2、衛(wèi)生級(jí)離心泵補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，緣由主要有：
1）衛(wèi)生泵補(bǔ)償環(huán)壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；
2）安裝不正確；
3）密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；
4）密封圈選型不對(duì)。
3、安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；
4、沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
5、液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱；
6、液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
7、密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)械密封失效。
8、液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
9、傳動(dòng)件同軸度差，衛(wèi)生泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
10、液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。
11、液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本緣由，保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。
